山钢日照公司智能制造

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8月6日，从中钢协传来喜讯，公司“钢铁流程工序界面一体化融合技术研究与应用”创新成果获得了2019年冶金科学技术奖二等奖，标志着公司智能制造高质量应用效果成效显著，智能制造梦工厂建设再结新硕果。

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公司紧跟时代步伐、大胆创新，充分借鉴国内外先进企业的管理模式和成功经验，积极实施智能制造梦工厂战略，建设先进钢铁制造基地。

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开展“管理流程暨信息化顶层设计”工作，对整个销售、计划、采购、制造、物流、质量、计量、财务等业务活动进行了详细的调研与分析，设计生产大流程1个，中流程19个，小流程74个，绘制了“以市场为导向、以客户为中心、以订单为驱动”的业务蓝图，设计了“可靠、高效、简约、扁平、智能”的信息化五级架构，开启了公司由“自动化”向“智能化”升级的新局面。

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公司积极对标国内外先进钢铁企业，创新构建了国内领先“销产一体化”业务信息平台，实施了“一级调度、扁平化管理、多业务协同”的智能管控中心，大力推行“集中监控”与“无人化”技术，智能化作业模式有效减少岗位设置，提升了人均劳动生产率。

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公司大力推行永磁同步电机提高皮带秤计量精度和可控性的措施，自主研发了高精度380吨行车秤，有效提高了铁水计量精度，节省工程建设成本800余万元；为提高云计算中心运行保障能力，公司开发了柴油发电机快速自启动技术，宛如给云计算中心安装了动力起搏器，一旦停电，发电机能够快速自启动供电；公司开发的基于移动互联技术的指尖钢铁、随身工厂APP，为公司高效运营提供了保障。

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如今，面对实时三维料堆模型轻轻一点，堆取料机便展开自动堆取作业；铁水运输车智能调度拉近了铁钢界面，不停车完成铁水计量；热轧成品卷乘上了电容“公交车”被快速送达指定位置；冷轧库区无人行车自动寻址吊运钢卷；打开手机，生产、能源、环保实时数据便跃然屏上……一幅幅如同电影桥段的场景在精品基地上演，智能制造梦工厂的梦想正逐步变为现实。